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手工打磨精度细于发丝

发布时间:2019-06-16 08:54 来源:未知 编辑:admin

  编者按“五一”国际劳动节即将到来,近期,我市一批劳动者受到全国及省市表彰。他们爱岗敬业、拼搏奉献,是我市工人阶级和广大劳动群众的优秀代表。本报记者走近其中部分劳动者,倾听他们成长的心路历程,体验他们工作中的酸甜苦辣。今天起,本报推出“劳模风采录”栏目,与你分享他们的故事。

  19岁从技校毕业,21岁因过硬的技术破格成为金城最年轻的技师,27岁升为高级技师。如今他是中航工业钳工工种首席技能专家,享受国务院特殊津贴。他是金城精密机械有限公司模具钳工董钢,近日,荣获“江苏省五一劳动奖章”。

  在生产车间,记者见到了董钢,一身蓝色工作服,正埋头于一堆机器中间。见到记者来访,他摘下手套,带着记者参观起他们的车间。他告诉记者,公司主要生产各种压铸件,压铸件就是汽车、医疗器械等产品上面的零件,压铸件由各种模具压制而成,而他目前的工作就是设计、维修、保养各种模具。

  董钢19岁进入模具分厂时,跟着师傅祁敏学习。那时模具分厂的任务是设计制造模具。祁敏记得:“这个年轻的小伙子特别好学,不怕苦不怕累,一有问题就问,一遍不行接着问二遍、三遍……所以那时别人都叫他‘小问号’。”有时面对复杂模具的装配图纸,为了搞懂每一个装配环节,董钢能拿着一张图纸琢磨好多天,直到弄懂为止。

  很快,这个能吃苦、爱动脑的小伙子以技术过硬而闻名金城,并多次承担分厂新产品的模具研发和制造工作。这些年经他制作的各类优质模具有200多副,其较高的制作精度和过硬的质量赢得了国内外客户一致好评和信任。

  在董钢的工作室,记者看到了他设计制作的各种模具。他拿起一个向记者展示:“这是一个参赛作品,是一个手工制作的压铸模,由动模和静模两大部分组成。”随后他拿起一块油泥用两块模轻轻一压,取出动模,一个立体的“匠”字出现了。

  董钢告诉记者,压铸的型块部分制作工艺难度最大,尺寸精度达到0.01毫米,两块模具之前的配合间隙更是小于0.03毫米,型腔表面更是打磨得光滑细腻。而这些精度全靠董钢一双手精心打磨。

  2006年,原本从事模具设计制造的董钢因工作调整,调到金城精密公司生产保障部门,负责生产模具的维修保养工作。“这个工作就相当于模具的‘医生’,得24小时待机。”董钢告诉记者,公司是三班倒的工作模式,加班加点是常态。有时生产任务紧迫,一忙就是通宵,累了就在工作台上趴一会儿,第二天继续工作。

  除了保障生产,董钢还承担了公司各类新产品的模具开发制造和技术攻关工作。他指着工作台一叠图纸告诉记者,这是目前正在设计的一套模具报警装置。模具出现问题,就会带来很多次品,这套装置在出现问题前就提前报警,降低生产成本。

  类似的产品和设计董钢参与过很多。比如,2016年初,公司承接某汽车转向器产品。2016年6月,该产品开始小批试制,开始产品合格率只有15%左右。董钢带着团队攻关,不断尝试,反复分析,改进后再试,将产品合格率一步步提升至30%、40%、65%、75%、85%,直至最终稳定在95%以上,该技术装置也获得了国家专利授权。

  董钢认为,一个人的能力有限,要跑得快还得靠团队。2014年,以董钢名字命名的技能大师工作室成立。这个工作室不仅承担了公司很多的技术攻关任务,还承担了钳工“培训道场”的职能,他毫无保留地将自己的经验和知识分享给同事。他还带领大家开展一些小发明、小创造、小革新活动,获得了多项国家专利。

  陈继伟2014年大学毕业进入工作室,他说:“师傅言传身教,为我定制了专门的培养教材,手把手地教我,有时下班时间,他还到我宿舍,将白天没来得及深入讲解的内容再讲给我听。”在董钢的指导下,陈继伟进步非常快,如今他已经是公司重要岗位上的技术骨干。本报记者许琴

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